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标题: 气力输送系统优化设计 [打印本页]

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作者: qilichushong    时间: 2009-6-17 18:51
标题: 气力输送系统优化设计
中密度纤维板生产中，木片输送、纤维气流干燥、纤维分选、纤维输送及回
收和吸尘除尘等都涉及气力输送系统。气力输送系统动力消耗较大，正确的
, _* P8 F; O  Z3 J6 W' s+ R计算方法及选取合理的工艺参数，对设备的选型和降低动力消耗有重要意义。
2 J/ ]. C  |, r5 M/ t' N5 L气力输送系统的计算程序为：设计气力输送系统布置图；根据输送物料性
质确定气力输送系统管道的气流速度、混合浓度、风量和管径；计算气力输送

: B5 W  B2 N2 H( m系统阻力；选择风机，确定功率；选用旋风分离器、布袋过滤器和下料阀；编制
设备清单。
% Z( Z8 m! M/ }2 s! O  x: I
3 f# x: w5 b6 ^- B1.优化气力输送系统布置
- |! U1 p- \1 _+ K, F/ [. D1.1.在保证工艺要求的前提下，尽量缩短气力输送系统管道的距离。
! z) l% n# l7 ^+ a1 X/ ?
1.2.尽量减少弯管数量。采用较大的弯管曲率半径和小于90°的弯管。要
求曲率半径R≥2d（ ∮为管道直径），通常取(3---6)d。对圆形断面的气流管
1 c# K1 I" l) I, }5 n9 n: t道来说，当弯管角度为90°，通过纯空气流时，R/d比值与弯管的局部阻力系
' ~3 p' {" s) G. Q1 L+ l) n% F! K
数之间的关系如下;

R/d 1 1.5 2 2.5 3 4 6

§ 0.35 0.25 0.2 0.17 0.15 0.12 0.1

. d# P1 \1 \) z! m# RR/d与弯管的局部阻力系数∈之间的关系

: h; p! f1 ]$ H$ l! Y/ A当弯管角度不等于90°时，上述的毒值须乘以系数走加以修正，系数志之

值如下;
+ g0 d' I6 Q7 b: M: [4 ~
a 10° 20° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 80° 120° 140° 160° 180°

" @$ Z- A% Q* g# c" lk 0.02 0.03 0.05 0.08 0.11 0.14 0.18 0.25 0.4 0.55 0.75 1.8 2.4 3.2 4.0
- ?- [% G& k8 v+ H: @
. M1 }+ t5 e- t, a* d2 }, l3 D; c弯管角度a与系数k之间的关系
6 h! g% r/ ]; d7 ~9 C
8 Y! n" V* _/ v; Z对输送木材碎料的混合气流来说，局部阻力系数§1可以用下列公式计
! b( |% F# l6 z算：
" M/ N* P- ~3 p' X* T7 n. t
8 O; m/ M) j  m2 B9 |& Q- v1 h5 G§1=§(1+0.25υ)
+ M5 Y9 g5 R+ z& A
式中υ为质量比。在实际操作中，对输送木材碎料取υ=0.3---0.5，对气
/ A+ @5 `6 k5 }% V$ T' E9 Q力除尘输送取υ≤0.1较适宜。
" f& h8 p* L' ?7 r& a  ~
1.3.尽量采用负压操作，降低风机噪声。
/ L+ T3 S2 Y7 {% V
1.4在满足工艺要求的条件下，尽量合并子系统，以减少设备台数和降低
  @* u$ b0 ]  J能耗。

. Q( E) B1 t- U6 b% E2.气力输送系统管道的气流速度、混合浓度、风量和管径

4 G" c3 c( U( @# ]2.1.管道气流速度
2 m5 e% u6 X& n
较理想的输送气流速度如下

工序 气流速度（m·s—1)
6 M) W, k. n  g7 J2 s6 Q7 I
: _/ h  @; L" I- I' y' E木片输送
& C8 S; g+ \, l. ^
水平状态 25---30

5 N) g( i( w1 C. E' ]垂直状态 18---28

: S/ V* Z5 h' R8 z4 ~气流干燥 22---25
" M, I" ]$ I+ s7 [6 \
1 Y. H. W5 o) d$ O% |% c纤维输送 16---28
$ b7 I- E0 }  P6 k3 \& G
) r: G4 s  H& m+ |8 ]) i0 M锯屑 14---28

木粉 12---14

吸尘 10---12

2.2.混合浓度
" q, [+ i$ a8 O" c, O& M5 d: C& a混合浓度有两种表示方法：一种为质量比，另一种为体积比。中密度纤维
板气力输送系统常用的混合浓度为质量比。质量比是指在气流输送管道中，
单位时间内被输送的物料的质量（ kg/h）与通过的空气质量（kg/h）之比值。
) y! }' E2 x: o4 {木材的气力输送计算中，一般取常温20°c 来考虑，这时空气的密度Ρ为
1.2kg/m3。常用的质量比口值如下;

% r8 ?9 F# I" U. Y工序 μ值

! d  |3 v& P0 T- L" @% `4 N) K7 ], H木片输送 0.3---0.4
' Y9 ?2 D( q' {/ w, @气流干燥 0.04---0.06
纤维回收 0.1---0.2
除尘 0.06
: b# _' }; |4 Z! K
2.3.风量和管径
$ `) G" J7 q3 d0 ^
6 ~- P7 [# q3 [+ C, F) I% M2.3.1.风量的确定。

风量的计算公式为：
$ w, \7 _( H. O* _& c
Q=G1÷μr2
  M% I# W# f; E: c# R
( i! g; K! n; l% c1 \# ?- W0 b式中 Q———风量; m3/h；
# h! m( K  e( I0 D& K. o
* ?& {" N) o6 P( D0 ~( sG1———物料质量，.kg。
, R5 E, i1 f" P" z$ H0 D
# r& t' U# d6 H& a4 I* Z从上述公式可看出，物料形态的不同，其μ值也不同。在物料相同质量的
) Q) u- `; _! R* _情况下，输送物料的风量随物料形态的不同而异。

  o- d) Z% W) T8 \2.3.2.管径的确定。
8 \7 e% \9 N6 o8 }0 l8 P
管径的计算公式为：

8 ]9 t0 Z- x7 v* a, DD=(4Q÷3.14v3600)×0.5
) l: r: a( \8 H" t4 z
& a: R/ o' U1 D7 A- M( u式中D 为管径（m）
! p3 V3 N) O7 T7 w( E9 ?+ f
  Z3 ~0 T" W2 o( A+ E1 E  y从上述公式可看出，管径D与风量成正比，与气流速度成反比。
; `( p( \8 U2 V; z; J
# a3 d' m: ~8 o1 T' ~) y' ^. X

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作者: mxiendo9g    时间: 2011-5-16 09:19
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作者: mxiendo9g    时间: 2011-5-19 22:01
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

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