螺旋榨油机多用于压榨桐籽,蓖麻籽,菜籽,橡胶籽,大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油坊,中型油厂,大型油脂厂理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时予以排除。 ; N3 y0 w& H" q+ x3 N$ z
1、出油不畅. W% |! e0 l9 P3 V3 P0 \9 F
(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。 ! G1 o+ A% t- {* B/ t% E
(2)油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。. u8 b8 h* C' d8 {' Z
2、出渣过多
) R& A9 d+ g( I. C; |3 f4 h3 U8 E (1)油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。" x0 v0 o/ v. H8 @* k% w% o
(2)油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。8 d+ _8 a& q! r- N% J
3、出油率低$ C R y, \' \: J: X# K
(1)原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。$ a' C E) O/ z% `% T+ x( B
(2)排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
% v+ J. t: [$ r9 ` C; }6 [ (3)零件磨损,应更换磨损零件。" G' X/ s0 I( N+ \, q
(4)出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。
J, C7 n. h7 A) J, t+ W (5)开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。
/ @' h* y, E" L# z 4、螺旋轴被卡$ \7 X; u" n! V# j$ l8 k
(1)开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。, Z( x& k4 g6 J @- @
(2)压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。
. k5 b8 E# X& E0 b4 y; R# U 5、影响产量的其他原因
3 L0 M% F0 r$ D8 a1 t4 u7 J (1)原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。) r5 X n8 |- x6 N3 [
(2)螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。
0 |" K+ q5 F3 r7 A! V. S (3)螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。2 s+ z( B/ Y3 u$ a) r3 L
(4)螺旋轴磨光,应更换零件。 |