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相关评论回复 删除 hyyzsb / 2009-3-22 15:27:00
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螺旋榨油机多用于压榨桐籽,蓖麻籽,山茶籽,花椒籽,麻风树籽,大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是油脂厂大,中,小企业理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,必须及时予以排除。 6 Z, c& w! @4 ^8 H
1、出油不畅0 j, n% S; H9 l/ R$ V2 x
(1)榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
% m9 S: T! I$ e9 s0 @ (2)油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。/ W( T+ j- ~, {) x+ t
2、出渣过多
0 S {% m9 I6 w0 Y$ ^" @* W(1)油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。$ m2 y' Y5 H3 O; z# Y
(2)油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。0 V- Z, j; T0 s; s u
3、出油率低
1 H+ O, P) b0 H. _/ g$ b& p% K(1)原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。1 p$ W2 i! w6 g
(2)排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。, L+ z- Q6 @" U, ^, v1 C
(3)零件磨损,应更换磨损零件。/ P0 j6 r1 I! Y' I _2 V5 x# n/ [
(4)出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。2 L& o! m( t6 s1 s
(5)开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。
0 E7 |) q" [; M( A% ]8 s4、螺旋轴被卡6 ]1 p6 E. Z d2 o
(1)开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。
" p r0 d; C/ a2 C1 X4 V! M (2)压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。
r0 @ w- l* v7 f/ }5、影响产量的其他原因
5 z+ q; g8 v# Z7 M (1)原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。
' q; N1 H6 V% j5 C1 R (2)螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。- p3 Y) L8 u. k
(3)螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。
& `, A( ? i1 a1 t! U/ J (4)螺旋轴磨光,应更换零件。
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